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中国模具厂技术

如何评估模具厂技术水平?最终性能在模具制造循环,模具寿命,模具精度和刚性,模具制造成本,模具标准化等方面。这些是中国塑料模具制造商的基础,以评估模具的经济和技术指标。

注塑工厂

模具制造周期

模具制造周期反映了生产技术和组织管理的水平模具公司。在模具的制造中,我们应该尝试缩短模具制造循环。目前,为了缩短模具制造循环,使用模具和数控机床处理技术的计算机辅助设计。使用各种方法设计和制造各种类型的模具,即可以缩短模具制造循环超过60%。

模具的使用寿命

提供模具使用寿命是一个综合技术问题。目前,除了试图研究和正确选择模具中使用的钢材以改善模具的使用寿命,还应用于模具结构设计,制造工艺方法,调试设备,热处理过程,润滑条件使用模具,冷却方法,以及应用设备的准确性。在方面取得了改进,如维护和空白条件。

模具精度和刚性

模具精度可分为模具部件所需的精确度(如果成型模具和冲头腔等的精度等)和模具整体性能所需的精度,例如并行性,垂直度,定位和引导拟合,一般而言,模具的精度主要是指形成模具,冲头和腔的尺寸精度。它包含静态和动态精度。
对于高速冲压模具,大规模冲压模具和精密塑料模具,不仅需要具有高精度,而且在高负载工作条件下也可以具有足够的刚性而不会变形。

模具制造成本

在各种技术指标下,模具制造成本越低,模具技术的现场水平越高。这要求生产模具不仅可以合理地选择模具材料,而且致力于减少加工时间并节省所有费用。

模具标准化

模具标准化是专业生产的重要措施,也是系统改善劳动生产率,提高产品质量,提高过去管理的重要措施。只有通过不断扩大模具标准化的应用范围,组织专业生产只能完全满足用户的需求,使模具自由购买和销售在商品中。

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