»基本»注塑模具生产中钢材的性能要求亚博全站手机登录官网

注塑模具生产中钢材的性能要求亚博全站手机登录官网

亚博全站手机登录官网注塑模具通常需要在注塑机中制造塑料制品时在150至200摄氏度的高温环境中工作。亚博全站手机登录官网因此,在制造注塑模具过程中选择原料需要很大的关注,这在后期的整体注塑模具寿命和塑料制品的生产质量中起着至关重要的作用。亚博全站手机登录官网然后,在选择注塑钢原料时需要满足什么性能要求?亚博全站手机登录官网

进口模具钢 进口模具钢

  1. 足够的表面硬度和耐磨性
    注塑模具的硬度通常低于50-60Hrc,亚博全站手机登录官网热处理的模具应具有足够的表面硬度,以确保模具具有足够的刚性。在模具的工作中由于注射填充和流量来承受更大的压力和摩擦,要求模具保持精度和尺寸精度稳定性的形状,确保模具具有足够的寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理的硬度,因此增强模具的硬度有利于提高其耐磨性。

  2. 出色的切割可加工性
    除了EMD加工外,大多数注塑模具还需要切割加工和钳工修理。亚博全站手机登录官网为了延长切削刀具的使用寿命,增强切割性能,降低表面粗糙度,注塑模具的钢的硬度必须适当。亚博全站手机登录官网

  3. 在淬火和回火后,50级碳纯钢具有一定的强度和耐磨性,主要用于模具材料。高碳工具钢和低合金工具钢在热处理后具有高强度和耐磨性,并用于形成零件。然而,由于热处理,高碳工具钢变形,并且仅适用于制造小尺寸和简单的形状亚博全站手机登录官网注塑成型塑料零件

  4. 良好的热稳定性
    亚博全站手机登录官网注射模件通常复杂,淬火后难以处理。因此,应尝试使用具有良好热稳定性的钢。在热处理后,当线性膨胀系数的双色模塑过程中,热处理变形小,尺寸变化率造成的温度变化,金相结构和模具尺寸稳定,可以减少或不再加工,可以确保模具尺寸精度,表面粗糙度要求。

  5. 良好的抛光性能
    高品质的双色注塑产品需要小腔表面粗糙度值。亚博全站手机登录官网例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra 0.1至0.25的水平,并且光学表面需要Ra <0.01n亚博全站手机登录官网m。必须抛光腔以降低表面粗糙度值。因此,钢需要较少的材料杂质,细均匀的微观结构,无纤维取向,并且在抛光过程中发生凹陷或橙皮脱脂缺陷。
共同模具材料
在深圳中国,塑料模具制造商的进口注塑模具中的钢材的选择通常是:1)8407瑞典;亚博全站手机登录官网2)美国的S136和420&H13;3)欧洲的2316和2344,083;4)日本的SKD61和DC53(特殊情况下使用的最初金属模具材料)一类钢。这些材料具有良好的切割,热处理和抛光性能和高强度。

我有一个意见:

PLZ计算(4 - 7)=
(您的评论将在批准后显示。)

你可能也会喜欢:

Baidu
map