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亚博全站手机登录官网注塑材料对模具使用寿命产生很大影响

注塑模具的耐久性极大地取决于所用的材亚博全站手机登录官网料,因此必须在选择模具材料中进行护理。通常,模具材料应具有以下性质:

高耐腐蚀性
许多塑料添加剂,例如阻燃剂,甚至熔体本身的化学作用也可以腐蚀注射模腔。亚博全站手机登录官网当含有磨料的填料和增强材料在塑料原料中混合时,更容易加剧注射模具的损伤。亚博全站手机登录官网为此,您最好使用耐腐蚀钢,或在注塑模具,镀铬或镍镀层上进行表面镀处理。亚博全站手机登录官网

2.导热性好
良好的涂层模具温度控制有很大影响注塑成型过程中塑料零件的质量亚博全站手机登录官网,特别是在加工半结晶热塑性塑料时。通常,铜合金的导热系数优于合金钢的热导率,但它们的弹性模量较低。通过冷却系统可以补偿钢的导热性不足。

3.高耐磨性
为了提高塑料部件的刚性和力学性能,玻璃纤维和无机填料广泛用于塑料制剂中。在添加这些添加剂之后,将它们以高速注入模腔并与熔体一起注入模腔中,并且模腔中的摩擦极高。如果模具材料不耐磨,则易于引起腔的过度磨损。因此,制造这种模具的材料应具有高耐磨性。

4.良好的抛光性能
模具腔内壁的要求具有高要求,它的粗糙度需要很小,以满足塑料部件表面的良好光泽的要求。为此,通常需要抛光模腔,并且表面更亮。因此,需要易于抛光模具材料,所选择的材料不能具有诸如杂质和孔的这些缺陷。

5.良好的尺寸稳定性
当塑料成型时,需要模腔的温度需要达到300°C或更高。这种大的温度差异很容易导致腔结构产生微观变化,这导致模具尺寸的变化和塑料部件尺寸的稳定性。因此,可以使用热处理的钢。为了提高硬度和耐磨性,通常对注塑模具进行热处理。亚博全站手机登录官网我们最好使用对模具尺寸的最小影响的预硬化钢,并可通过切割加工。这种钢在加工后不需要热处理。
亚博全站手机登录官网注塑模具厂

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