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注塑模具温度对塑料件的影响亚博全站手机登录官网

有许多因素影响亚博全站手机登录官网注塑模具冷却如塑件的形状、分型面设计、冷却介质的类型、温度和流速、冷却管的几何参数和空间布置、模具材料、塑件要求的熔体温度、出模温度、塑件与模具之间的热循环相互作用等。

塑料零件 塑料零件

下面是注塑模具温度对塑料件的影响亚博全站手机登录官网
  • 较低的模具温度可以降低模具的成型收缩率。
  • 模具温度均匀,冷却时间短,注射速度快,可减少塑件翘曲变形。
  • 对于结晶性聚合物,提高模具温度可以稳定塑件尺寸,避免结晶后现象,但会导致成型周期延伸和塑件脆性的缺陷。
  • 随着结晶聚合物结晶度的提高,塑性应力开裂能力降低,因此降低模具温度是有利的。但对于高粘度的无定形聚合物,由于其耐久性开裂与塑料件的内应力直接相关,从而提高了模具温度和充模速度,缩短了进料时间是有利的。
  • 提高模具温度可以提高塑料件的表面质量。在确定模具温度的过程中,模具温度直接影响到模具的充型、塑件的成型、成型周期和成型件的质量。模具温度取决于塑料结晶、塑件的尺寸和结构、性能要求等工艺条件,如熔化温度、注射速度和压力、塑料成型周期等。对于非晶聚合物,注射模腔后熔体随温度的降低而凝固,但不发生相变。亚博全站手机登录官网模具温度主要影响熔体的粘度,即填充率。因此,对于低熔体粘度和中等非晶塑料,如聚苯乙烯、醋酸纤维素等,较低的模具温度可以缩短冷却时间。
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