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如何减少塑料模具加工的缺陷?

即使是非常专业,也有丰富的经验塑料模具加工,也不能保证生产塑料模具的百分百合格,或多或少有一些加工缺陷。但是可以控制这些缺陷,并且可以改善模具的寿命。

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以下是降低塑料成型加工缺陷的方法:
  • 合理使用冷却润滑剂,扮演冷却,洗涤和润滑的作用,从而使研磨热量处于允许的限制,避免工件热变形。在研磨过程中改善冷却条件,例如使用油砂轮或内部冷却轮。切削液引入砂轮的中心,可以直接进入研磨区以发挥有效的冷却效果,以防止工件的表面燃烧。

  • 在热处理之后,淬火应力降至最低。淬火应力和网络碳化结构的结构在磨削力下产生相变,容易制造工件裂缝。为了消除研磨的残余应力,研磨后应进行低温老化以改善韧性。

  • 为了消除研磨应力,可以将模具浸泡在260-315摄氏度的摄氏盐浴中1.5mIn,然后在30摄氏度中冷却,使硬度降低1HRC,残余应力降低40%〜65%。

  • 对于精密模塑的精密研磨的尺寸公差在0.01毫米范围内,应注意环境温度的影响,需要恒温研磨。从计算中,可以看出,钢部分300mm长而温度差3,材料的变化为10.8微米。(10.8 = 1.2 * 3 * 3,每个100mm变形量为1.2微米/摄氏度)。在所有整理过程中应考虑该因素的影响。

  • 使用电解研磨以提高模具的精度和表面质量。当电解研磨时,砂轮去除氧化物膜:不是研磨的金属,磨削力小,研磨热也很小。不会有毛刺,裂缝和烧伤等现象,一般表面粗糙度可以优于RA0.16微米。此外,砂轮的磨损小,例如研磨硬合金。碳化硅轮的磨损是硬合金重量的约400%〜600。采用电解研磨,研磨轮的磨损仅为硬合金研磨的50%〜100%。
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    PLZ计算(1 - 5)=
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