首页»基础知识»连续的压缩成型

连续的压缩成型

关于塑料瓶盖和容器的连续压缩成型,当谈到“压缩”时,我将在学校外谈论。连续压缩成型是一种连续挤压过程,将挤出的塑料切割成小块(“剂量”o“颗粒”),送入旋转机(不是指数机,它是一个连续旋转机)的空腔,并模压成最终形状。

这项技术在时间和能源方面都是非常高效的,而且生产出来的零件也是非常一致的。

到目前为止,轻质HDPE水帽的最短循环时间被设定为1.9秒。典型的千瓦时/公斤数字在42千瓦时/公斤(测量)的范围内,而最好的亚博全站手机登录官网注塑广告为60千瓦时/公斤或以上。

塑料(HDPE或PP)是在比注射成型更低的温度下挤出的,因为不需要泵它通过热流道和闸阀进入腔体。亚博全站手机登录官网这在融化塑料和冷却零件时节省了电力。此外,更冷的部分意味着更好的尺寸一致性,因为你留下更少的模具失控收缩

这是不正确的压缩成型设备比可比的(在产量方面)注射成型系统更昂贵。亚博全站手机登录官网事实上,这是与压缩成型要求较低或相当的资本投资相同的能力。不同的是铸模成本和模具之间的比率。对于压缩成型,比例是70%的模具和30%的模具,而对于注塑,比例几乎是相反的。因此,你也可以重新工具的连续压缩成型比注塑模具便宜得多。亚博全站手机登录官网

传递和压缩成型过程可以通过加热的模具来完成,一个是通过压缩预热的热固性颗粒或颗粒材料。该转移过程使用一个柱塞,将预热过的材料推入模具。材料通过打开和关闭压缩模具或转移模具中的排气口来释放出气体。这些类型的模具大多用于卧式压力机,但也可以放置在立式压力机。

我有一个观点:

请计算(2 - 2)=
(您的评论将在批准后显示。)

你也可能喜欢:

Baidu
map